注胶机操作规程

更新时间：2023-09-26 作者：五星体育在线直播f1

  3.1.1操作人员必定为专业注胶操作工或经训练能安全操作的学徒工（且必须有专业注胶操作工在旁辅导）。

  5.4.3若设备因为其它反常原因忽然停机，无法按正常方法来进行时，及时告诉工艺技术工程师检修。

  5.6依据停机原因，在电源开关周围挂上“待出产”、“检修模具”或“检修设备”的标牌。

  3.3.8修理机台和模具时，应封闭机器马达并把模具合上，必要时应封闭设备电源，并作好防护办法；

  3.3.9制止在螺杆内没有质料时高速高压作业；（压力与速度控制在设备最大值的80%以内）

  5.4.1短时刻（5小时以内）停机时，关掉模具冷却水【如图5】，特别模具在模具外表喷涂油性脱模剂，再微合模具。

  5.4.2长期或卸下模具时，先关掉模具冷却水，取下水管，再用吹干水道，等模具彻底冷却后再喷涂干性防锈剂，导柱与导套上擦适量黄油，微合模具。

  6.2【按熔胶键或抽胶键】【如图2】将熔胶和抽胶动作进行究竟，再把射台撤退究竟。

  6.4一切作业应在料筒加热的状况下进行；当螺杆内质料与用于清洗的质料不一起，料筒温度设定为熔点较高资料的加工温度；料筒终究温度设定为待出产质料的温度。

  6.5依据待出产产品的色彩，决议清洗螺杆的程度；前后色彩相差较大时，可直接在螺杆入口处，加被螺杆清洗剂浸泡后的待出产塑料。

  3.1.3操作人员必定毋忝厥职，认真负责，熟练掌握本设备的操作、保护及保养。

  3.2.3查看液压油状况，承认油量是否适中，质量是否杰出【注：液压油漫过油箱滤油器及油泵】。

  3.3.13制止在停机状况下将模具锁死！只限曲臂锁形式注胶机立式1、2、5、6、7、8、（锁模手臂应呈曲折状况）

  4.5.2在油泵发动时、用物品挡住机器电眼【如图1】，按控制面板上锁模键，没有动作且显现屏显现电眼反常； 【图1】

  4.5.3在油泵发动、锁模手臂曲折的状况下，取出电眼障碍物，轻按锁模动作键时，有合模动作【如图2】。

  3.3.1除技术人员、机台管理人员、操作工与电工外，制止其他人员操作注胶机顺便液压设备与电路设备；

  3.3.4制止运用金属东西触摸模具型腔外表，如有必要进行此类操作时，应运用紫铜类软质东西；

  5.1当设备预备替换质料、模具或其它原因要停机时，依据实在的状况提早10分钟将料筒里料放掉；【如图6】 【图6】5.2料筒内的余料不行出产一模时（此刻熔胶动作不中止），转为手动操作形式【如图2】，按射台键撤退；

  4.11料筒温度到达设定值（或升温时刻达30分钟）后，运用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出【如图2】，直到挤出熔体塑化正常；挤出物放入作废箱。（熔胶动作的参数要适量）

  4.12按锁模键【如图2】，承认曲臂伸直后【只限立式1、2、5、6、7、8机器】，手动操作打针台座进。【如图2】

  4.13承认射咀与模具唧咀彻底合作后，方可按半自动键【如图2】，进行出产；

  4.6顺次查看锁模体系、顶针体系和射台体系；当加热器发动约15分钟后，查看熔胶体系。【如图2】按键显现面板

  4.7查看模具压板是否有松动现象；进行锁模动作，承认锁模有高压发生。【如图4】 【图4】

  4.9查看原资料是否与出产任务单要求相符；4.10整理模具型腔外表油污，在导柱上擦适量黄油；

  6.7低速进行熔胶动作，直至有胶料流出停止；手动重复进行射胶、熔胶动作，调查胶料的色彩。

  6.10用于清洗的塑料，最好是有杂物的水口料或废料。（不能含有金属或木质等

  4.2顺次翻开总电源、设备电源与显现屏开关（操作面板上的赤色紧迫按钮）【如图2】，进入手动状况（手动指示灯亮）。 【图2】

  4.3在操作面板上，按下加热开关，约一分钟后静态主页面温度显现区呈绿色，按出产质料要求，设定各区温度；【如图2】