断桥铝门窗组角注胶连接的方法pdf

更新时间：2023-10-06 作者：五星体育在线直播f1

  本发明涉及建筑物铝型材门窗领域，尤其涉及断桥铝门窗组角注胶连接的方法，其特征是，其具体操作步骤如下：1）先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中，接着进行挤角操作，使两个横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇；2）在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻一个直径3-5mm的注胶孔，用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶，直到胶液从挤角处外流为止；3）经不少于24小时的自然干燥后，即可进入下道工序。与现存技术相比，本发明的有益效果是：能明显提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体的寿命。

  权利要求书断桥铝门窗组角注胶连接的方法，其特征是，其具体操作步骤如下：

  1）在门窗框体的组装过程中，先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中，要求连接角码周边与横框型材或竖框型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，接着进行挤角操作，使两个横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇；

  2）在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻一个直径3‑5mm的注胶孔，用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶，直到胶液从挤角处外流为止；

  本发明涉及建筑物铝型材门窗领域，尤其涉及一种断桥铝门窗组角注胶连接的方法。

  目前，建筑物上的断桥铝门窗加工组装中，门窗体上横框和竖框的连接均采用连接角码挤角工艺。这种连接工艺的缺陷是在窗扇使用一段时间后会出现下沉现象，使窗扇出现关闭困难、密封不严等一系列问题。

  本发明的目的是提供一种断桥铝门窗组角注胶连接的方法，提高窗扇连接强度，减少因窗扇下沉而带来的一系列问题。

  1）在门窗框体的组装过程中，先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中，要求连接角码周边与横框型材或竖框型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，接着进行挤角操作，使两个横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇；

  2）在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻一个直径3‑5mm的注胶孔，用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶，直到胶液从挤角处外流为止；

  与现有技术相比，本发明的有益效果是：能明显提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等一系列问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体的使用寿命。

  图中：1‑竖框型材2‑连接角码3‑双组份胶4‑横框型材5‑注胶孔6‑挤角处

  见图1、图2，是本发明断桥铝门窗组角注胶连接的方法实施例结构示意图，为了更好的提高门窗扇框体的连接强度，避免门窗扇使用一段时间后出现下沉，其具体操作步骤如下：

  1）在门窗框体的组装过程中，先将连接角码2空腔两侧用塑料片封闭后装入横框型材4和竖框型材1的内腔中，要求连接角码2周边与横框型材4或竖框型材1型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，接着进行挤角操作，将两个横框型材4和两个竖框型材1连接成整体门窗扇，这个是常规的连接方式，随着使用时间的延长，型材在推拉、风力、热胀冷缩的作用下会出现连接处松脱；

  2）在连接角码2外角处的横框型材4或竖框型材1上钻一个直径3‑5mm的注胶孔5，用胶枪由注胶孔5向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶3，直到胶液从挤角处6外流为止，此时间隙内被填满双组份胶3；

  3）经过不少于24小时的自然干燥后，可进入下道工序安装五金件。胶体干燥后的门窗扇，横框型材4和竖框型材1会与连接角码2牢固地连接在一起，即使经过长时间使用，也不可能会出现下沉现象。

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  1、10申请公布号CN102865016A43申请公布日20130109CN102865016ACN102865016A21申请号申请日20120928E06B3/申请人辽宁圣维机电科技股份有限公司地址114036辽宁省鞍山市达道湾工业园区B08号72发明人崔宝纯74专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群54发明名称断桥铝门窗组角注胶连接的方法57摘要本发明涉及建筑物铝型材门窗领域，尤其涉及断桥铝门窗组角注胶连接的方法，其特征是，其具体操作步骤如下1）先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中，接着进行挤角操作，使两个。

  2、横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇；2）在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻一个直径35MM的注胶孔，用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶，直到胶液从挤角处外流为止；3）经不少于24小时的自然干燥后，即可进入下道工序。与现存技术相比，本发明的有益效果是能明显提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体的寿命。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21断桥铝门窗组角注胶连接的方法，其特征是，其具体操作。

  3、步骤如下1）在门窗框体的组装过程中，先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中，要求连接角码周边与横框型材或竖框型材之间分别设有不少于05MM的间隙，接着进行挤角操作，使两个横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇；2）在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻一个直径35MM的注胶孔，用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶，直到胶液从挤角处外流为止；3）经不少于24小时的自然干燥后，即可进入下道工序安装五金件。权利要求书CN102865016A1/2页3断桥铝门窗组角注胶连接的方法技术领域0001本发明涉及建筑物铝型材门窗领域，尤其涉及一种断桥铝门窗组角注胶连接的方法。背。

  4、景技术0002目前，建筑物上的断桥铝门窗加工组装中，门窗体上横框和竖框的连接均采用连接角码挤角工艺。这种连接工艺的缺陷是在窗扇使用一段时间后会出现下沉现象，使窗扇出现关闭困难、密封不严等一系列问题。发明内容0003本发明的目的是提供一种断桥铝门窗组角注胶连接的方法，提高窗扇连接强度，减少因窗扇下沉而带来的一系列问题。0004为解决上述技术问题，本发明的技术方案是0005断桥铝门窗组角注胶连接的方法，其具体操作步骤如下00061）在门窗框体的组装过程中，先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中，要求连接角码周边与横框型材或竖框型材之间分别设有不少于05MM的间隙，接着进行挤角操作，使。

  5、两个横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇；00072）在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻一个直径35MM的注胶孔，用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶，直到胶液从挤角处外流为止；00083）经不少于24小时的自然干燥后，即可进入下道工序安装五金件。0009与现存技术相比，本发明的有益效果是能明显提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等一系列问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体的常规使用的寿命。附图说明0010图1是本发明实施例结构示意图；0011图2是图1中沿AA剖视图。0012图中1竖框型材2连接角码3双组份胶4横框型材5注胶孔6。

  6、挤角处具体实施方式0013下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明0014见图1、图2，是本发明断桥铝门窗组角注胶连接的方法实施例结构示意图，为了更好的提高门窗扇框体的连接强度，避免门窗扇使用一段时间后出现下沉，其具体操作步骤如下00151）在门窗框体的组装过程中，先将连接角码2空腔两侧用塑料片封闭后装入横框说明书CN102865016A2/2页4型材4和竖框型材1的内腔中，要求连接角码2周边与横框型材4或竖框型材1型材之间分别设有不少于05MM的间隙，接着进行挤角操作，将两个横框型材4和两个竖框型材1连接成整体门窗扇，这个是常规的连接方式，随着使用时间的延长，型材在推拉、风力、热胀冷缩的作用下会出现连接处松脱；00162）在连接角码2外角处的横框型材4或竖框型材1上钻一个直径35MM的注胶孔5，用胶枪由注胶孔5向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶3，直到胶液从挤角处6外流为止，此时间隙内被填满双组份胶3；00173）经过不少于24小时的自然干燥后，可进入下道工序安装五金件。胶体干燥后的门窗扇，横框型材4和竖框型材1会与连接角码2牢固地连接在一起，即使经过长时间使用，也不可能会出现下沉现象。说明书CN102865016A1/1页5图1图2说明书附图CN102865016A。