双组份注胶机使用说明书_-LDP700

更新时间：2023-09-23 作者：五星体育在线直播f1

  仔细阅读安全须知以及材料安全数据表（MSDS）。 为了使设备能够按照正确的数量出胶，出胶检验步骤是必需的。需要分别进行个 别短的校验以及多个长的校验。 取下检验胶嘴，换上静态混合器，把压力调节到正常操作时的压力。 注意：此步骤一定要保证压力为正常操作时的压力。过大的压力变化会影响出胶的 精确性。 在运行屏幕上按 ，接着按 ，在按下 三次，将会显示如下屏幕。

  别设定为 50-70psi；马达气源压力设定为 6Bar，打开气动搅拌马达开关，调 好搅拌速度。 6. 在进行涂胶之前，打开控制箱电源开关，打开送料泵送胶阀门。 7. 设备一定要进行校验，才可以进行出胶工作。可自行选择自动/手动功能，出胶份 量设定/防混合管固化糸统的操作可参照说明书里面的详细说明。 8. 系统设定比例检验。当运行到一定次数时，设备自动报警并停止，需要相关 人员进行比例校验及复位后，设备才能继续工作。 9. 系统设定抽真空的同时进行搅拌。但是，为了尽最大可能避免真空泵长时间工作，温度 升高，影响性能，抽真空在进行一段时间后会自动停止一定时间。

  1、 检查设备的包装在运送过程中是否有损坏。 2、 核对设备及配件是否齐全。 3、 清洗整理干净储料罐内杂物。 4、 将储料罐缸盖盖紧，拧紧所有紧固螺栓。 5、 利用真空泵的抽吸力，将物料注入储料罐。先将主剂 A 包装开启备用，然

  4、按 ，使活塞缸完全缩回。 5、重复步骤 3 及 4，确认出胶没有气泡。

  此步骤只需在第一次组装时校验。如果更换位置传感器、电子系统或者更换活塞 缸，必须重新校验。

  图例： A 当前 ODV 调节器（在气缸入口处，以 mm 计） B 调节 ODV 阀位置指示标 C ODV 相对位置指示标（此指示标在左右会以±mm 的浮动） D 气缸入口指示标（固定的） I 当前屏幕（C3）

  电控系统操作说明 1、供给电源：220V、50Hz； 2、转动电源启动按钮，接通电源； 3、在触摸屏上选择所需要的模式； 4、启动脚踏开关或者按触摸屏上绿色按钮，可进行出胶工作。 5、系统设定自动抽真空，时间能设定，通过观察口观察物料表面基本无气泡出

  仔细阅读制造商提供的警告以及使用材料的安全数据表（MSDS），要知道物料所 涉及的危险性。

  为了进行混胶工作，一定要选择如下两种模式中的一种。 自动模式 当启动设备混胶时，按照预先设置好的出胶数量出胶。 手动模式 当启动设备混胶时，按动按钮的时间长短决定出胶量的大小。 如何明智的选择自动模式

  位置，按 增加出胶位置。增加数值表示活塞在气缸入口前，减少数值表 示活塞在气缸入口附近。

  2、按 或者启动脚踏开关。 3、在出胶过程中，监控器会真实记录检测胶嘴的比例。如果两物料出胶时间不一

  图 3 机器处于停止状态 1、无论何时、任何状态下，要想立马停止机器的运行，按 。

  2、如果是运作时的状态下，自动排胶计时器也将关闭。 3、如果重新开机，必须先选择一种操作模式。 4、重新开机后，只有完成一次出胶后，自动排胶才重新开始启动。

  1. 收到货后，检查设备有无零件破损毁坏情况 ，方可操作以下步骤。 2. 将设备摆设好位置，接好进胶/回胶管道，按左为 A 胶，右为 B 胶原则，A/B

  进胶管道连接到 A/B 送料泵出胶口位。 3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管，接好电源线. 分别加入 A 胶/B 胶，总量不可超过总容积的 80%为宜，之后关闭加料斗阀门。 5. 打开总气源阀门，接入压缩空气，设定总气源压力为 6Bar，送料泵的压力分

  2、接通机器气源，按 。 3、活塞会完全前推，图标上的数值大小会在 3600 至 3900 之间显示。 4、按 确认新的数值或者 保持原来数值。

  5、按 。 6、活塞会完全后退，图标上的数值大小会在 200 至 400 之间显示。

  7、按 确认新的数值或者 保持原来数值。 8、调节压力阀降低气压，至 10-20 psi。

  图 5： 图例： A 计量缸缩回图标 B 计量缸前推图标 C 更改涂胶阀开启模式

  手或者脚。 主活塞杆只有完全伸出后才能缩回。一般在 4 分钟后缩回。当缩回时会发出嘟嘟 信号响声。若需要手动缩回活塞，按

  在出胶来量屏幕里，可以预先设置 5 种涂胶量，选择方法如下： 1、当机器处于空闲状态时，按 或者 ，选择一种新的出胶形式 2、按 输入当前模式或者选择 取消。

  如何明智的选择自动模式输入当前模式或者选择取消如何选择手动模式输入当前模式或者选择取消机器运行自动模式北京天山新材料技术有新责任公司1在混胶阀下安装一根静态混合管可以取消出胶

  1、 在运行屏幕上按 。如果没有设置密码，就会进入程序模式选择屏，如图 4 画面。 2、 如要进入校验屏，按 ；如要进入维修屏，按 。

  1、在运行屏幕上按 。如果设置密码，就会进入输入密码屏，如图 1 画面。

  2、输入所设置六位数字密码。 3、然后按 。 4、如果密码正确，进入图 4 画面。

  推进或增加阀杆开启位置（以豪米计）会导致胶阀开启前胶管压力增大。假如胶 阀开启太迟，出胶会加大，可能会引起活塞不工作。假如胶阀开启太早，，出现滴胶 的现象。

  N 手动模式图标 O 手动模式指示灯 P 红色停止健（用于停止机器运转） Q 功能健（用于进入或退出设置屏） R 开胶启动键

  9、按 。 10、 活塞会缓慢移动到气缸入口处，图标上的数值大小会在 1600 至 1900 之间

  现（时间大约 15 分钟），表明ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ以停止抽线、当储料罐储存量低于安全存量，低液位报警系统启动，报警器响，此时要补充

  物料。先在触摸屏上进行复位，接着进行排胶操作一次，即可完全复位，关闭 报警器； 7、注意：切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负载增大，烧坏线

  5、如果密码错误，需要继续输入新密码，直到输入正确的密码。 6、如果放弃输密码，按 。

  仔细阅读制造商提供的警告以及使用材料的安全数据表（MSDS），要知道物料所 涉及的危险性。 在运行屏幕上按 ，然后在按 。进入如图 5 画面。

  图 6： 图例： A 上次校验活塞缸前推时位置的数值 B 活塞前推指令 C 上次校验活塞缸后退时位置的数值 D 活塞后退指令

  E 上次校验气缸入口时位置的数值 F 气缸入口指令 H 当前活塞位置的数值 I 当前屏幕（C1）

  后开启真空泵，然后将物料倒入加料斗中，在加入料斗容量 1/2 以上时， 打开料斗阀门，加快物料进入储料罐中速度。注意：尽可能的避免吸入空气。 在加料快要结束时，把料斗阀门逐渐关闭，避免吸入空气。 6、 通过观察口观察物料的注入量，A 储料罐的储料容量不可以超过总体积的 80%，完成加料以后，将料斗阀门关闭，继续抽线、 通过观察口观察物料的注入量，B 储料罐的储料容量不可以超过总体积的 50%，完成加料以后，将料斗阀门关闭,及时清洁加料桶。 8、 系统设定自动抽真空，时间能设定，通过观察口观察物料表面基本无气 泡出现（时间大约 15 分钟），表明可以停止抽真空。

  1．操作机器时，必须戴上保护眼罩及保护衣物和保护手套。 2．化工产品有腐蚀性及危险性，使用前必须咨询物料供应商有关化学物料的安 全操作指引同安全使用手则。 3．在操作使用设备及系统前，需完成检测设备在正常同良好状态中，才能用。 如有任何不良效果，本公司概不负责。 4．设备最好设专人操作保养。 5．开机前要检查所有阀门在正确位置：在运作时的状态下，送料泵阀门打开，加料斗 阀门关闭，然后才能打开电源、气源。 6．真空泵只有在加料时开启。切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负 载增大，烧坏线．报警后，加入物料别超过 4 桶（12Kg）。 8．在无专人看管的情况下，必需关闭设备所有电源，气源。 9．按时进行检查胶的比例，测试安全性能，确保安全操作。 10．防止物料经真空管道吸入真空泵，会直接引发真空泵损毁。在加料时，要注 意观察真空缓冲罐，一经发现有胶注入，立马停止抽真空。清理洗涤干净真空缓冲罐， 更换真空气管，才能够继续抽线、按 输入当前模式或者选择 如何明智的选择手动模式

  1、在混胶阀下安装一根静态混合管 2、按下 或者踩下脚踏开关，开始出胶 3、按 ，可以取消出胶。

  1、在混胶阀下安装一根静态混合管。 2、按下 并按住或者踩下并踩住脚踏开关，开始出胶。机器一直出胶直到松开

  只有保证 A/B 的物料同时进入静态混合管，才能确保储料罐 A/B 的物料能够按照 正确的比例出胶并能完全混合。所以一定要进行相位调整校验。 取下静态混合管，换上专用比例检测嘴。在混胶阀下面放置盒子准备接胶。

  图例： A 物料 A 快于物料 B 指示标 B 调节 B 位向前指示标 C 物料 B 快于物料 A 指示标 D 调节 A 位向前指示标 E A/B 同时离开指示标 F 无需机械调节指示标 G 相位调整需求指示标 I 当前屏幕（C2）