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一种注胶连接型材组件及其制备方法与新型大断桥窗技术
更新时间:2023-12-12 作者:五星体育在线直播f1
当前位置:首页专利查询江苏源盛复合材料技术股份有限公司专利正文
本发明专利技术公开了一种注胶连接型材组件及其制备方法与新型大断桥窗,注胶连接型材组件包括:隔热型材以及设置于隔热型材一侧或相对两侧的装饰型材,隔热型材由增强纤维和聚氨酯复合而成,装饰型材由金属材料制造成;在装饰型材上设有安装卡簧,在隔热型材上设有与安装卡簧配合连接的定位凸点;在装饰型材上设有定位槽和定位筋,在隔热型材上设有与定位槽和定位筋相匹配的卡接凸起和卡接凹槽;在隔热型材的注胶位置和装饰型材的注胶位置之间设有注胶间隙,且在该注胶间隙内填充有密封胶。本发明专利技术在隔热型材与装饰型材的注胶位置留有注胶间隙,采用注胶工艺连接在该注胶间隙内填充密封胶,可以有很大效果预防两种型材连接处渗出,解决工程上窗户漏水的大难题。
本专利技术涉及一种断桥窗,具体涉及一种注胶连接型材组件及其制备方法与新型大断桥窗。
随着生活水平的日益提高,人们对房间的采光要求也慢慢变得高,不管是普通住房的窗户还是高层大厦的窗户都慢慢的变大,窗户与房体面积的比在逐步的提升。窗框架是各类建筑物常用的构件,传统的铝合金窗框型材传热性能极佳,其已成为室内外传递热量的主要渠道,容易把室内的热量或冷量传到室外,使室内温度受室外温度的影响大,从而断桥窗应运而生。断桥窗采用了隔热断桥型材来制成边框,在铝合金型材中间穿入隔热型材,将铝合金型材断开形成断桥,提高其隔热效果。目前市面上的断桥窗在安装的过程中,通常先将铝合金型材与隔热型材进行卡接后,再人工在卡接处进行打胶密封。然而,采用该种方式安装的断桥窗在使用的过程中,其防水能力差,铝合金型材与隔热型材的连接处易发生渗水现象。
为了解决上述技术问题,本专利技术提出了一种注胶连接型材组件及其制备方法与新型大断桥窗。一种注胶连接型材组件,包括:隔热型材以及设置于隔热型材一侧或相对两侧的装饰型材,隔热型材由增强纤维和聚氨酯复合而成,装饰型材由金属材料制造成;在装饰型材上设有安装卡簧,在隔热型材上设有与安装卡簧配合连接的定位凸点;在装饰型材上设有定位槽和定位筋,在隔热型材上设有与定位槽和定位筋相匹配的卡接凸起和卡接凹槽;在隔热型材的注胶位置和装饰型材的注胶位置之间设有注胶间隙,且在该注胶间隙内填充有密封胶。本专利技术一种注胶连接型材组件的隔热型材和装饰型材采用注胶工艺连接,在隔热型材与装饰型材的注胶位置留有注胶间隙,在该注胶间隙内填充密封胶,可以有很大效果预防两种型材连接处渗出,解决工程上窗户漏水的大难题。采用安装卡簧和定位凸点配合连接,起到卡紧和支撑的作用。而采用定位槽和定位筋分别与卡接凸起和卡接凹槽进行卡接,防止装饰型材和隔热型材在注胶前松动脱落,提高注胶效率。在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:作为优选的方案,定位槽设置于装饰型材的支撑位置,定位筋设置于装饰型材的注胶位置。采用上述优选的方案,定位槽位于装饰型材的支撑位置,定位筋位于装饰型材的注胶位置,其不会对最终断桥窗的密封性能造成影响。作为优选的方案,在装饰型材的注胶位置和/或隔热型材的注胶位置设有一个或多个注胶凸点和/或注胶凹槽。采用上述优选的方案,具有以下效果:1)利用注胶凸点与注胶凹槽,注胶后,密封胶与装饰型材和/或隔热型材起到卡扣拉紧的作用,极大增加了密封胶和型材的横向拉拔力。2)由于安装卡簧和定位凸点配合连接,定位槽和定位筋分别与卡接凸起和卡接凹槽进行卡接,注胶后,很好的增加了密封胶的竖向剪切力。3)采用结构注胶完成后,密封胶可以分别很好地与装饰型材及隔热型材进行结合,力学性能优越。4)有很大效果预防密封胶因热胀冷缩裂开而导致漏水问题。作为优选的方案,在隔热型材上设有至少一个型材空腔,在该型材空腔内设有PVC格栅,形成多腔体结构。采用上述优选的方案,在型材空腔里塞通长的PVC格栅,形成多腔体结构,提高整窗的保温性能和隔音性能。同时,也可以在型材空腔内填充发泡剂来提高整窗的保温性能。一种注胶连接型材组件的制备方法,用于制备注胶连接型材组件,具体包括以下步骤:1)制备隔热型材,将增强纤维和聚氨酯通过拉挤复合制作而成隔热型材;2)准备装饰型材,将与隔热型材对应的装饰型材准备好;3)定位和卡接,将安装卡簧顶到定位凸点的凸起面上,并将装饰型材上的定位槽和定位筋对准隔热型材上的卡接凸起和卡接凹槽做定位,装饰型材和隔热型材两者进行卡接,在隔热型材的注胶位置和装饰型材的注胶位置之间形成注胶间隙;4)注胶,利用注胶机在注胶间隙内填充密封胶,形成注胶连接型材组件。本专利技术一种注胶连接型材组件的制备方法,其操作步骤简单可以有效对注胶连接型材组件来加工制备。作为优选的方案,还包括以下步骤:5)切割,利用切割机将注胶连接型材组件剪切成合适的长度。采用上述优选的方案,目前市面上的大断桥窗采用卡接式连接,装饰型材和隔热型材分别组框,分别切割,分别加工。工艺步骤繁琐,加工效率低,加工成本高。而本专利技术采用注胶工艺卡接复合后,整体加工,整体切割,大幅度的提升了加工效率,降低加工成本。一种新型大断桥窗,包括:玻璃,其设置于窗框面向玻璃的支撑面上;窗框,窗框由注胶连接型材组件拼接而成。本专利技术公开一种新型大断桥窗,其窗框由注胶连接型材组件拼接而成,密封性能佳,不会发生漏水、渗水现象。作为优选的方案,还包括:窗扇,窗扇与窗框活动连接,且窗扇由注胶连接型材组件拼接而成。采用上述优选的方案,适用于各种大断桥窗系统。作为优选的方案,在窗框或窗扇的隔热型材上设有至少一个型材空腔,在窗框或窗扇上,其相邻连接的注胶连接型材组件的拼接处设有带胶槽的接角片,接角片安装于装饰型材上的接角片安装槽内。采用上述优选的方案,目前市面上装饰型材的组角多是带腔体角码组角,其成本昂贵,或者不带腔体直接接角片连接。但是该传统的接角片结构相对比较简单,无法防止拼缝处漏水。本专利技术在装饰型材组角连接处设有有带胶槽的接角片,可以轻松又有效的防止装饰型材因无法安装角码而拼缝处渗水的问题,装饰型材不带腔体,节省了型材成本。接角片安装槽的设置便于对接胶片的定位安装,其安装效率高,且不易发生漏水现象。作为优选的方案,在装饰型材上设有安装卡角,安装卡角用于安装固定卡片。采用上述优选的方案,利用安装卡角可安装各类固定卡片装饰型材上不需要开安装孔,减少了整窗因为安装孔渗水的问题。附图说明图1为本专利技术实施例提供的注胶连接型材组件的爆炸示意图。图2为本专利技术实施例提供的注胶后的注胶连接型材组件的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的注胶连接型材制备方法的流程图。图4为本专利技术实施例提供的新型大断桥窗的结构示意图之一。图5为本专利技术实施例提供的接角片的结构示意图。图6为本专利技术实施例提供的玻璃的结构示意图。图7为本专利技术实施例提供的新型大断桥窗的结构示意图之二。图8为本专利技术实施例提供的新型大断桥窗的结构示意图之三。其中:1、玻璃,11、外层玻璃,12内层玻璃,13、间隔条,131、间隔部,132、第一支撑部,133、第二支撑部,2、窗框,3、窗扇,4、隔热型材,41、定位凸点,42、卡接凸起,43、卡接凹槽,44、注胶凸点,45、注胶凹槽,5、装饰型材,51、安装卡簧,52、定位槽,53、定位筋,54、接角片安装槽,55、接角钢片槽口,56、安装卡角,57、注胶凸点,58、注胶凹槽,6、注胶间隙,61、密封胶,7、PVC格栅,8、接角片,81、胶槽,9、接角钢片,10、固定卡片。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。为了达到本专利技术的目的,一种注胶连接型材组件及其制备方法与新型大断桥窗的其中一些实施例中,如图1和2所示,一种注胶连接型材组件包括:隔热型材4以及设置于隔热型材4相对两侧的装饰型材5,隔热型材4由增强纤维和聚氨酯复合而成,装饰型材5由金属材料制造成;在装饰型材5上设有安装卡簧51,在隔热型材4上设有与安装卡簧51配合连接的定位凸点41;在装饰型材5上设有定位槽52和定位筋53,在隔热型材4上设有与定位槽52和定位筋53相匹配的卡接凸起42和卡接凹槽43;在隔热型材4的注胶位置和装饰型材5的注胶位置之间设有注胶间隙
1.一种注胶连接型材组件,其特征是,包括:隔热型材以及设置于所述隔热型材一侧或相对两侧的装饰型材,所述隔热型材由增强纤维和聚氨酯复合而成,所述装饰型材由金属材料制造成;在所述装饰型材上设有安装卡簧,在所述隔热型材上设有与所述安装卡簧配合连接的定位凸点;在所述装饰型材上设有定位槽和定位筋,在所述隔热型材上设有与所述定位槽和定位筋相匹配的卡接凸起和卡接凹槽;在所述隔热型材的注胶位置和装饰型材的注胶位置之间设有注胶间隙,且在该注胶间隙内填充有密封胶。
1.一种注胶连接型材组件,其特征是,包括:隔热型材以及设置于所述隔热型材一侧或相对两侧的装饰型材,所述隔热型材由增强纤维和聚氨酯复合而成,所述装饰型材由金属材料制造成;在所述装饰型材上设有安装卡簧,在所述隔热型材上设有与所述安装卡簧配合连接的定位凸点;在所述装饰型材上设有定位槽和定位筋,在所述隔热型材上设有与所述定位槽和定位筋相匹配的卡接凸起和卡接凹槽;在所述隔热型材的注胶位置和装饰型材的注胶位置之间设有注胶间隙,且在该注胶间隙内填充有密封胶。2.依据权利要求1所述的注胶连接型材组件,其特征是,所述定位槽设置于所述装饰型材的支撑位置,所述定位筋设置于所述装饰型材的注胶位置。3.依据权利要求2所述的注胶连接型材组件,其特征是,在所述装饰型材的注胶位置和/或隔热型材的注胶位置设有一个或多个注胶凸点和/或注胶凹槽。4.依据权利要求1-3任一项所述的注胶连接型材组件,其特征是,在所述隔热型材上设有至少一个型材空腔,在该型材空腔内设有PVC格栅,形成多腔体结构。5.一种注胶连接型材组件的制备方法,其特征是,用于制备如权利要求1-4任一项所述的注胶连接型材组件,具体包括以下步骤:1)制备隔热型材,将增强纤维和聚氨酯通过拉挤复合制作而成隔热型材;2)准备装...