2000方厂房月拆15000方“百年”富恩携手三维家巧布局缔造大效益

更新时间：2026-05-14 作者：五星体育在线直播f1

  在定制家居职业的剧烈竞赛中，中小企业的生存空间正被不断揉捏。是坚守传统、在红海中困难求生？仍是拥抱数智化、拓荒高质量增加新航道？

  破局之路，始于挑选，成于途径。三维家《灯塔方案》将聚集一系列中小企业事例，经过他们亲历的数智化晋级实践，为中小企业勾勒出一条可学习，可落地的破局途径。

  本期《灯塔方案》带您走进富恩集团——这家2000平方米厂房、3条产线、前店后厂的企业，他们却完结了“单人月拆15000方”，“单线张”，在有限空间内构建出高效、高质、高满意度的运营体系。

  富恩集团以2000 平方米空间（含展厅）为中心阵地，曾经店后厂的方式，凭仗精准定位与立异布局，不只打破了规划限制，更完结了功率与口碑的两层高光打破。2024年1月，富恩集团携手三维家，全面启用3D云规划及DMS前后端一体化体系，从根本上处理长时刻困扰企业的“漏件少板”问题，打通从规划到出产的全链路数据流。在此基础上，富恩完结了拆单人员“单人月拆量达15000方”，车间“单线张”的高效工作，成为职业界“精而专，强而久”的模范。

  富恩能高效消化月度订单的要害，在于三维家体系在规划、拆单、出产等环节的精准赋能：

  规划端：三维家3D云规划完结“效果图即交给图”，规划师可快速调用预设素材库，首稿方案输出速度大幅度的进步，极大增强了客户的临场感与满意度。

  拆审端：体系打通前后端数据壁垒，保证规划数据精准传递，完结了“一次性拆审”，避免了因数据过错或了解误差导致的重复修正，为后端高效出产扫清了妨碍。

  出产端DMS体系智能优化排料与工序分配，将正面拉槽工序会集至开料机完结，充沛的发挥全自动上下料开料机与六面钻的协同效能，最大化设备利用率。

  办理端：三维家是非标签体系明晰标识二次加工板件，从流程上根绝“漏板、少板”问题，保证订单流通的准确性与完整性，完结精细化办理闭环。

  在当时三条产线的装备下，富恩科学规划产线分工：两条线专心大单量产，一条线灵活处理补板与特别订单，合作科学的绩效鼓励与职工关心机制，团队凝聚力与出产组织能力继续增强。

  虽然是前店后厂的形式，富恩集团的事务却继续稳健增加，其间绝大多数订单来源于老客户的转介绍。这一成果，不只源于产品的质量的安稳，更得益于三维家前后端一体化体系所带来的方案精准性与装置细节可控性，从根本上提高了交给体会，赢得了客户的深度信赖。

  “咱们做的不只是家具，更是一份可陪同客户走过漫长岁月的许诺，”富恩集团负责人柴总着重。

  回忆转型初衷，柴总坦言，看到职业头部企业纷繁推进前后端一体化，完结了功率与质量的跃升。咱们深信，“他人能做，咱们也能做，并且有必要跟上！”

  一是老板的认可和决计。前后端一体化需求投入资金、时刻和人力，过程中或许还会遇到许多问题，老板的坚决推进是项目继续落地的要害。

  二是服务的长时刻陪同：三维家不只供给体系东西，更供给继续的呼应支撑与训练赋能，这种高粘性的服务陪同，让富恩在落地过程中少走弯路。

  规划标准化：主推4–6套固定颜色与方案，结合三维家素材库与布局东西，方针完结30–40分钟内输出一套高质量规划的详细方案，继续提高规划功率与体会。

  研制体系化：方案组成专业开发团队，聚集产品立异与工艺深化，构建富恩专属的技术壁垒与中心竞赛力。

  富恩的愿景，是成为一家陪同客户走过漫长岁月的“百年企业”。而百年的根基，源于每一个五年、十年所堆集的客户信赖。而数字化东西，正是支撑这一根基的坚实柱石。

  对很多仍处于转型路口的中小企业而言，富恩的实践印证了一个道理：企业的未来，不取决于规划巨细，而在于是不是具有拥抱改变的决计，以及挑选正确途径的才智。数字化不是结尾，而是构筑功率、质量与信赖的新起点。那些勇于破局、善用科技、深耕价值的企业，终将在年代的浪潮中，构筑起归于本身个人的久远未来。

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